Ang pangunahing dahilan nalulusaw sa tubig na sea-island fiber nonwovens maaaring makamit ang mga ultra-fine microfiber na istruktura ay nakasalalay sa kanilang kakaiba disenyo ng sea–island bicomponent fiber . Sa panahon ng pag-ikot, ang hibla ay hindi ginawa mula sa isang polymer ngunit mula sa dalawang magkakaibang mga materyales: ang bahagi ng "isla", na siyang panghuling functional fiber (tulad ng PET, PA6, o PA66), at ang bahagi ng "dagat", na isang polymer na nalulusaw sa tubig, kadalasang PVA.
Sa loob ng isang solong filament cross-section, ang bahagi ng isla ay maaaring tumpak na ma-engineered sa 16, 32, 64, o higit pang mga micro-unit, na pantay na nakakalat sa loob ng sea matrix. Sa yugtong ito, ang mga hibla ay "pre-segmented," ngunit ang mga isla ay nananatiling pansamantalang nakagapos at nagpapatatag ng nakapalibot na sea polymer.
Matapos ang hindi pinagtagpi na tela ay ganap na nabuo, ang bahagi ng dagat ay tinanggal sa pamamagitan ng isang kinokontrol na proseso ng paglusaw ng tubig. Ang tila isang solong filament ay naghihiwalay sa dose-dosenang mga independiyenteng microfiber. Nalalampasan ng diskarteng ito ang mga limitasyon ng mga nakasanayang pamamaraan ng pag-ikot, na pinaghihigpitan ng laki ng spinneret at katatagan ng pagkatunaw, na nagbibigay-daan sa panghuling fineness ng fiber na madaling umabot sa 0.1–0.3 dtex o mas mababa pa.
Kung ikukumpara sa direktang pag-ikot ng mga ultra-fine fibers, ang sea-island method ay sumusunod sa "coarse-to-fine" manufacturing logic. Ito ay makabuluhang nagpapabuti sa pagiging posible ng proseso, binabawasan ang pagkasira ng filament, at pinapababa ang kahirapan sa produksyon, na ginagawa itong isa sa mga pinaka-maaasahan at pang-industriya na teknolohiya para sa paggawa ng lubos na pare-parehong istruktura ng microfiber.
Ang isa pang pangunahing bentahe ng nalulusaw sa tubig na sea-island fiber nonwovens ay ang lubos na nakokontrol na proseso ng paglusaw . Hindi tulad ng mekanikal na paghahati o high-pressure na water-jet na mga pamamaraan na pilit na naghahati ng mga hibla, ang pag-alis ng bahagi ng dagat ay isang proseso ng pisikal na paglusaw. Ang mga parameter tulad ng temperatura ng tubig, oras ng paggamot, at mga kondisyon ng daloy ay maaaring tumpak na makontrol.
Bilang isang resulta, ang mga hibla ng isla ay pinakawalan na may kaunting mekanikal na stress, pag-iwas sa pagkasira ng gupit o pagkasira ng makunat. Sa pang-industriya na kasanayan, ang paglusaw ay nagpapatuloy nang pantay-pantay mula sa ibabaw ng hibla papasok, na tinitiyak na ang bahagi ng dagat ay ganap na naalis nang walang nalalabi. Ang pare-parehong paghihiwalay na ito ay partikular na kritikal para sa mga high-end na application tulad ng precision filtration at high-consistency na mga materyales sa pagpupunas.
Bukod dito, pinipigilan ng kinokontrol na paglusaw ang mga karaniwang depekto na nakikita sa tradisyonal na pagpoproseso ng microfiber, tulad ng hindi pantay na kapal ng fiber, surface fibrillation, at pagtitipon ng fiber. Ang nagreresultang nonwoven na tela ay nagpapakita ng lubos na pare-parehong mga diameter ng hibla, makinis na ibabaw ng hibla, at pare-parehong pamamahagi ng laki ng butas sa mikroskopikong antas. Ang pagkakapareho ng istruktura na ito ay isang pangunahing dahilan kung bakit ang mga nonwoven na sea-island fiber na natutunaw sa tubig ay lubos na mapagkumpitensya sa mga premium na merkado.
Ang pagpapanatili ng integridad ng istruktura ay isa sa mga pinakamalaking hamon sa paggawa ng mga ultra-fine fiber na materyales. Habang nagiging mas pino ang mga hibla, mas madaling masira, mabuhol, at bumagsak ang web sa panahon ng carding, pagbuo ng web, at mga proseso ng pagbubuklod. Ang mga nonwoven na sea-island fiber na nalulusaw sa tubig ay epektibong tinutugunan ang isyung ito sa pamamagitan ng pagpapatibay ng diskarte na "unahin ang anyo, pinuhin mamaya".
Sa panahon ng nonwoven formation, ang bahagi ng dagat ay nananatiling buo, na kumikilos bilang isang pansamantalang structural scaffold na nagpapataas ng pangkalahatang diameter at higpit ng hibla. Ginagawa nitong angkop ang mga hibla para sa mga kumbensyonal na nonwoven na proseso tulad ng carding, hydroentanglement, thermal bonding, o hot calendaring. Ang mga linya ng produksyon ay hindi nangangailangan ng espesyal na pagbabago para sa paghawak ng mga ultra-fine fibers, na lubos na nagpapahusay sa pagiging tugma at kahusayan ng proseso.
Kapag ang nonwoven na istraktura ay ganap na na-stabilize, ang bahagi ng dagat ay aalisin sa pamamagitan ng water treatment. Kahit na ang mga hibla ay nagiging sobrang pinong sa yugtong ito, sila ay mekanikal na nakakabit at naka-lock sa istraktura ng tela. Pinipigilan nito ang pagbagsak ng tela at biglaang pagkawala ng lakas, na nagbibigay-daan sa mga nonwoven na nalulusaw sa tubig sa dagat-island fiber upang makamit ang parehong ultra-fine fiber morphology at mahusay na dimensional stability.
Pagkatapos ng paglusaw, ang nalulusaw sa tubig na sea-island fiber nonwovens ay sumasailalim sa isang dramatikong pagbabago sa antas ng microstructural. Ang bilang ng mga fibers sa bawat unit area ay tumataas nang malaki, habang ang mga indibidwal na diameter ng fiber ay bumababa nang malaki. Direkta itong humahantong sa isang malaking pagtaas sa density ng hibla at tiyak na lugar sa ibabaw.
Halimbawa, ang isang solong sea-island filament na naglalaman ng 32 isla ay epektibong nagiging 32 independent microfibers pagkatapos matunaw. Nagreresulta ito sa mas pino, mas pare-parehong mga istraktura ng butas at lubos na pinahusay na pagdikit sa pagitan ng tela at mga likido, particle, o mga ibabaw. Ang mas mataas na partikular na lugar sa ibabaw ay isinasalin sa mas malakas na kapasidad ng adsorption, pinahusay na kahusayan sa pagsasala, at mahusay na pagganap sa paglilinis.
Ang talahanayan sa ibaba ay naghahambing ng iba't ibang teknolohiya ng hibla sa mga tuntunin ng kahusayan at mga katangian ng istruktura:
| Uri ng Teknolohiya | Single-Fiber Fineness | Pagkakatulad ng hibla | Partikular na Lugar sa Ibabaw | Industrial Stability |
|---|---|---|---|---|
| Maginoo Polyester Nonwovens | ≥1.5 dtex | Katamtaman | Mababa | Mataas |
| Mga Nonwoven na Natutunaw | 1–5 μm | Katamtaman | Katamtaman | Katamtaman |
| Mga Electrospun Fibers | <1 μm | Mataas | Napakataas | Mababa |
| Mga Nonwoven na Nalulusaw sa Tubig na Sea-Island Fiber | 0.1–0.3 dtex | Napakataas | Mataas | Mataas |
Ang paghahambing na ito ay malinaw na nagpapakita na ang nalulusaw sa tubig na sea-island fibers ay nakakamit ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng fiber fineness, structural controllability, at industrial scalability.
Ang ultra-fine microfiber structures na nakamit sa pamamagitan ng water-soluble sea-island technology ay humahantong hindi lamang sa mas pinong mga hibla, kundi pati na rin sa mga komprehensibong pagpapahusay sa pagganap. Sa mga aplikasyon ng pagsasala, ang pinababang diameter ng hibla ay direktang nagreresulta sa mas maliliit na laki ng butas, habang ang tumaas na bilang ng hibla ay nagpapanatili ng mahusay na pagkamatagusin. Nagbibigay-daan ito sa mas mataas na kahusayan sa pagkuha ng particle sa mas mababang pagbaba ng presyon, na ginagawang perpekto ang mga materyales na ito para sa pagsasala ng hangin at likido.
Sa paglilinis at pagpupunas ng mga application, ang mga ultra-fine fibers ay makabuluhang nagpapabuti sa pagkilos ng capillary. Ang mas pinong mga hibla ay gumagawa ng mas maraming capillary channel sa bawat unit volume, na nagpapahusay sa pagsipsip at pagpapanatili ng tubig, mga langis, at mga microscopic na kontaminant. Ito ang dahilan kung bakit ang nalulusaw sa tubig na sea-island fiber na hindi pinagtagpi ay malawakang ginagamit sa mga high-end na pang-industriyang wipe, electronic cleanroom wipe, at mga produktong medikal na paglilinis.
Bukod pa rito, ang mga ultra-fine fiber na istruktura ay nagbibigay ng pinahusay na lambot, kurtina, at pagkakaayon sa ibabaw. Ang mga katangiang ito ay partikular na mahalaga sa mga medikal na dressing, functional lining, at reinforcement layer para sa mga composite. Sa pangkalahatan, ang mga nonwoven na sea-island fiber na nalulusaw sa tubig ay nakakamit ng isang tunay na paglukso sa pagganap sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga katangian ng materyal sa antas ng microstructural.
Mula sa isang sustainability perspective, ang nalulusaw sa tubig na sea-island fiber nonwovens ay nag-aalok ng mga kapansin-pansing pakinabang sa kapaligiran. Ang mga tradisyunal na paraan ng paghahati ng microfiber ay kadalasang umaasa sa mga kemikal na solvent o malakas na alkaline na paggamot, na nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan at nagdudulot ng mga hamon sa paggamot ng wastewater. Sa kabaligtaran, ang teknolohiyang nalulusaw sa tubig sa dagat-isla ay pangunahing gumagamit ng tubig bilang daluyan ng pagproseso, na nagreresulta sa isang mas banayad, mas ligtas, at mas nakakasunod sa kapaligiran na proseso.
Sa mga tuntunin ng kahusayan sa proseso, ang teknolohiyang ito ay lubos na katugma sa umiiral na nonwoven production equipment, na iniiwasan ang pangangailangan para sa matinding kundisyon o kumplikadong mga pagbabago sa linya. Pinoprotektahan din ng bahagi ng dagat ang mga hibla sa panahon ng maagang pagpoproseso, na humahantong sa mas mataas na ani at nabawasang materyal na basura.
Sa mabilis na mundo ngayon, ang pagpapanatili ng isang malinis at malusog na kapaligiran ay mahalaga, maging sa bahay o sa opisina. Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng paglilinis ay madalas na umaasa sa mga tagapaglinis ng kemikal, na maaaring makasama sa parehong mga ibabaw at sa kapaligiran. I...
READ MORE
PANIMULA SA WATER-SOLUBLE SEA-ISLAND FIBER Ano Ang natutunaw na tubig sa dagat-isla ng hibla ...
Ano ang hibla na natutunaw sa tubig na isla-in-the-Dagat? Ang natutunaw na tubig sa dagat-isla ng...
Panimula ng tela na batay sa microfiber na tela Ano ang microfiber na tela? Ang tela ng Microfiber ay...
Panimula Ang tubig na natutunaw ng tubig sa dagat-isla na nonwoven na tela ay isang makabagong groundbre...
Ano ang hibla na natutunaw ng tubig sa dagat? Kahulugan at pangunahing istraktura Ang natutunaw na tu...
Address: 30 Kexing Road, Xiaocao'e Town, Yuyao City.Non City, Zhejiang Province
Fax: 0086-0574-6226 5558
Tel: 0086-0574-6226 5558
Email: [email protected]
